随州技师学院坚持以服务经济社会为己任，确立了“适应市场、多元办学、内涵发展、服务经济”的工作思路，积极构建“四位一体”办学模式，根据市场对人才的需求设置专业，确定教学内容。
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您现在的位置：数控技术应用专业教学计划
来源：随州技师学院 发布时间：2013-08-30 00:00:00 浏览：24597 次
数控技术应用专业教学计划[鸿准模具班]
一、专业介绍：
专业编码：0106—4+0117—4
专业序号：2013—12
专业名称：数控技术应用。
培养目标：培养从事数控机床操作及编程及模具制造、安装及调试的中级技能人才。
学 制：初中毕业生3年，高中或中职及以上毕业2年。
职业能力：具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。同时具有下列专业能力：
1．能读懂中等复杂程度的装配图，根据装配图拆画零件图，并熟练使用各种绘图软件；看懂和分析冲压件排样图、工序图及注塑件浇注系统。
2．能编制复杂零件的数控机床加工工艺文件；并能根据一般模具结构件的制造工艺规程选用加工设备。
3．能使用通用夹具进行零件装夹与定位。
4．能根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具，并能正确刃磨所用车削刀具，并能进行模具零件的手工加工或利用机加工设备进行模具的零、部件加工；能完成整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。
5．能使用计算机绘图设计软件或手工方式进行基点坐标计算。
6．能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序以及内外螺纹的加工程序，在编程过程中能熟练运用固定循环、子程序。
7．能运用数控车床加工外形、内孔、槽、螺纹等，并符合图样精度要求。
8．能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。
对应或相关职业（工种）：数控车工*（6—04—01—01）、车工（6—04—01—01）、工具钳工（6—05—02—02）
职业资格：数控车工（中级）、数控铣工（中级）、工具钳工（中级）
专业主要教学内容：机械识图与CAD、金属材料选用与热处理、常用机械加工技术、机械测量技术、车工技能、铣工技能、磨工技能、数控车床操作与编程综合技能、数控铣床操作与编程综合技能等。
二、培养方案
1、随着数控技术的推广，数控加工技术在模具制造领域得到广泛应用，社会上具备数控加工技术的人才十分紧缺。我校与深圳鸿准公司合作开设的数控技术应用专业（模具方向）就是为鸿准公司定向培养数控加工在模具制造领域的中、高级技能人才。
2、招生对象主要是应、往届初中毕业生及高中、中职毕业生，其中前者学制为三年、后者学制为二年。
3、学生实行订单培养，学生在校学习二年，采取模块式一体化教学模式，充分利用现代教学手段组织教学，按计划学习专业基本知识和基本技能，完成规定的模块训练；第三年到鸿准公司顶岗实习，实行四定管理模式（定岗实习、定人指导、定期考核、定期轮岗），全面提高学生的职业能力。学生能力采取学校、社会、企业综合评价模式，根据学业完成情况、技能竞赛、顶岗实习、技能鉴定等方面综合评价，实行学分制管理，达到规定的学分方可毕业。
4、学生毕业后主要在鸿准公司就业，也可根据个人意愿自主择业。
5、产业背景
数控技术是制造业实现自动化，提高产品质量和劳动生产率的重要手段。近年来，随着计算机技术的发展与应用，数控技术已经广泛应用于机械制造业中。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，未来几年，国内数控机床年需求量将超过15万台，数控机床加工操作人员在全国各工业城市就显得非常紧缺。
6、社会需求
随州是“中国专用汽车之都”、中国风机名城，专用汽车业年产值占全市工业总产值的50%以上，是省政府重点支持发展的产业集群。随州现有各类专用汽车生产企业70多家，拥有汽车零部件制造类企业100多家，风机制造企业30多家，形成了以专用汽车、汽车零部件加工和风机制造为主干的产业集群，数控加工操作岗位达到近万个，但目前能够达到数控加工技工标准的职工人数仅占所需职工总数的15%左右，无论是数控机床操作工还是数控编程人员都十分紧缺。作为随州市唯一的数控操作技术人才培养基地，随州市政府及企业强烈要求学校多培养数控技术应用类人才，确保本地区产业结构发展的需求。这为学校办好数控技术应用专业提供了长期发展的基础。
7、现有基础
1)、本专业的设施设备比较先进。该专业初步建立了校内数控技术实训基地，建筑面积4200余平方米，拥有各类设施设备225台套，设备总值近千万元，在该实训基地能够进行数控机床加工和激光加工，也能为机械加工技术、模具制造技术等专业提供实训服务。其设备比较先进，大多数与生产一线同步。学校还多次承担了随州市组织的职工技能大赛活动和教育部门组织的中职学生技能竞赛活动，在随州市乃至湖北省同类学校中具有领先水平。
2)、本专业师资力量比较雄厚。学校数控技术应用专业现有教师25人（专职教师22人，兼职教师3人），具有本科学历22人，湖北省技工院校金牌教师2名，多名教师参加过教育部门及企业组织的专业技能培训。专职教师中高级讲师9人，讲师11人、高级技师8人、技师及工程师12人。本专业教师具备较强的理论教学能力、实际操作能力和科研能力。近几年，在省市举办的中等职业学校专业技能竞赛和随州市组织的职工技能竞赛中，教师获得一等奖3个，二等奖6个。本专业的教师编写了《机械制图》、《车工实习》、《CAM仿真实习》、《数控加工》、《模具加工实习》、《机械制造技术基础》等辅助教材，作为本专业及相近专业教学用书，效果良好；《机械制造技术基础》还由电子科技大学出版社公开出版发行。
3)、该专业的培养模式符合职业教育的特征，效果较好，在随州职业教育和全省技工院校中具有良好的示范作用。本专业采用了“校企合作，订单培养”的人才培养模式，采用模块式一体化的教学模式，课程体系和教学内容基本符合企业的需要；本专业在校内外都建有学生实训基地，学生在校内经过基本技能和部分专业技能的学习后，送到校外实习基地顶岗实习，在企业全面接受企业文化、综合技能的训练，提高了综合职业素养，毕业生双证合格率达98%以上，受到了企业的青睐。
8、专业定位
本专业的培养目标是：面向机械制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有一定的文化素质、良好的职业道德和创新精神，掌握数控技术专业理论知识，掌握零件的数控加工工艺和数控加工程序编制，具备相应的操作技能，能熟练操作数控加工设备，在生产一线从事数控技术应用和数控设备维护方面的高技能应用型人才。
职业定位：数控加工工艺与数控加工程序编制；数控设备的操作及维护；CAD/CAM软件应用；数控系统或设备的售后技术服务工作；数控设备的安装调试及维修；车间生产组织与管理工作；模具制造等。
就业前景：依托制造业，立足随州，面向湖北，辐射珠三角、长三角地区，为区域经济和社会发展服务。以校企合作企业为切入点，建立稳定的就业通道，就业前景良好。
三、教学模式：项目（模块）一体化学分制
四、课程设置及要点
1、公共课
（1）德育课：包括思想品德、社会公德、职业道德教育及法律法规教育。主要使树立正确的世界观、人生观、价值观，具备良好的心理，学会求知、学会合作、学会做人、学会生存。
（2）语文：主要培养学生口语、交际和应用文写作能力，提高学生欣赏水平，要求学生写出字迹工整清晰汉字。
（3）数学：主要学习各类三角形及其应用，掌握平面坐标系计算，了解空间直角坐标系知识及应用，掌握度量衡转换计算，正确使用计算器，为专业课的有关计算服务。
（4）英语：主要学习日常英语对话交流、基础英语语法，掌握公司常用的英语，掌握机械方面的常用英语单词。
（5）计算机基础及应用：学习计算机基础知识及WINDOWXP操作系统，掌握常用的办公软件操作技巧，能制作出具有专业水平的多媒体电子文档。
（6）体育：主要项目有军训、跑步、球类运动等基本内容，提高学生身体素质，培养学生能吃苦耐劳精神。
2、专业基础课及专业课
（1）机械制图：主要学习机械制图基础知识、组合体视图、轴测图、常用零件图识读基本方法，了解第三角投影视图和公司常用英文注释。
（2）金属材料及热处理：主要学习常用金属材料的性能及特点，了解常用材料热处理方法及性能改变，掌握公司常用的金属材料。
（3）机械基础：主要学习常用机械传动、常用机构及常用零部件装配技术要求，了解液压、气压传动原理及其在机械专业的应用。
（4）公差与技术测量：主要公差与技术测量的基本术语，掌握公差与配合知识，掌握常用量具及公司专用量具使用方法，并正确地检测零件的尺寸与形位公差。
（5）机械制造技术基础：主要学习机械加工基础知识，了解金属切削原理，掌握刀具正确使用与刃磨方法，掌握普通机床的工作原理与操作技能能，了解机械加工的新技术、新工艺、新方法。
（6）钳工工艺学：主要学习钳工基本操作，熟练掌握锉配、钻孔、螺纹加工基本操作技巧，重点掌握常用模具装配方法与要点。
（7）数控加工工艺与编程：主要学习数控机床的结构与特点，掌握数控编程指令、方法与技巧，掌握数控车床、数控铣床、数控电火花加工机床编程方法与操作技能。能结合公司设备操作说明书正确操作设备。
（8）模具结构设计：主要学习常用冲裁模具、塑料注射模具的结构特点，掌握模具材料的选用，掌握常用模具各零部件的加工与装配要点。
（9）CAD/CAM：主要学习AUTOCAD、PRO/E、CAXA二维绘图与标注基本技能，熟练绘制三维模型，掌握自动编程程序传输与修改方法。
3、一体化专业课
掌握普通车床、钳工、数控车床、数控铣床、电火花加工机床等设备的基本操作技能，熟练掌握计算机办公自动化、CAD/CAM等软件，通过技能训练到达培养目标所要求的技能水平。
（1）普通车工：了解普通车床的结构、作用，刀具刃磨技巧，典型零件的加工方法；
（2）钳工工艺：掌握钳工加工的各种方法及模具拆装与调整；
（3）计算机：掌握常用的办公软件，能制作简单课件；
（4）CAD/CAM：学习常用的绘图及加工软件，实行虚拟仿真教学；
（5）数控机床加工：了解各类数控机床的结构、作用，掌握数控机床加工编程方法；
4、拓展课程
（1）军训和入学教育：通过军训强化学生纪律意识，规范学校管理；通过入学教育，让学生了解学校的各项规章制度，了解专业现状、发展及就业前景，激发学生热爱专业，努力学习；
（2）企业文化：了解企业管理文化，实行校企文化对接，增强学生适应企业的能力。
（3）就业指导：了解当前的就业形势，各专业就业特点，具备良好的职业道德；掌握面试准备及技巧，从业要求，树立热爱专业、忠诚企业、积极工作、乐于奉献的精神。
五、教学计划综合表
适用初中毕业生（三年）在校学习两年第三年顶岗实习
|
课程类别
|
课程及技能
训练项目
|
第一学年
|
第二学年
|
学时数
|
选用教材
|
学分/
备注
|
|||||||
|
Ⅰ
|
Ⅱ
|
Ⅲ
|
Ⅳ
|
||||||||||
|
理论
|
实习
|
理论
|
实习
|
理论
|
实习
|
理论
|
实习
|
理
论
|
实
习
|
||||
|
16周
|
18周
|
18周
|
18周
|
节
|
节
|
||||||||
|
公共课
模块
|
法律常识
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
|
湖北劳动省厅与校编
|
1
|
|
职业道德与职业指导
|
|
|
|
|
|
|
1
|
|
18
|
|
中劳版
|
2
|
|
|
演讲与口才
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
36
|
|
校编
|
1
|
|
|
语 文
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
32
|
|
校编
|
2
|
|
|
实用英语
|
3
|
|
|
|
|
|
2
|
|
84
|
|
校编
|
2
|
|
|
数 学
|
2
|
|
2
|
|
2
|
|
3
|
|
158
|
|
校编
|
2
|
|
|
企业文化
|
1
|
|
1
|
|
|
|
1
|
|
52
|
|
鸿准资料
|
2
|
|
|
体 育
|
1
|
|
1
|
|
1
|
|
1
|
|
70
|
|
校编
|
2
|
|
|
计算机基础
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
32
|
|
校编
|
一体化
|
|
|
专业课
模块
|
机械制图
|
4
|
|
4
|
|
4
|
|
5
|
|
298
|
|
校编
|
8
|
|
金属材料热处理
|
|
|
2
|
|
2
|
|
|
|
72
|
|
中国劳动保障出版社
|
4
|
|
|
机械基础
|
|
|
3
|
|
3
|
|
|
|
108
|
|
中国劳动保障出版社
|
5
|
|
|
公差配合
与技术测量
|
2
|
|
|
|
|
|
1
|
|
50
|
|
中国劳动保障出版社
|
4
|
|
|
模具钳工工艺学
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
中劳版/罗小霞编
|
一体化
|
|
|
机械制造技术
|
|
|
3
|
|
3
|
|
|
|
108
|
|
电子版
|
5
|
|
|
数控加工与编程
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
校编
|
一体化
|
|
|
模具结构设计
|
|
|
|
|
3
|
|
4
|
|
116
|
|
机械工业出版社
|
5
|
|
|
模具CAD/CAM
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
高等教育出版社
|
一体化
|
|
|
技能模块
|
钳工技能
|
|
5w
|
|
2w
|
|
|
|
|
|
7w
|
实习指导1/钳工工艺
|
4
|
|
普通车削技能
|
|
6w
|
|
3w
|
|
2w
|
|
2w
|
|
13w
|
实习指导1/机械制造
|
5
|
|
|
普通铣削技能
|
|
2w
|
|
3w
|
|
2w
|
|
|
|
7w
|
实习指导1/机械制造
|
4
|
|
|
仿真技能
|
|
|
|
2w
|
|
2w
|
|
|
|
4w
|
实习指导2/数控编程
|
3
|
|
|
CAD/CAXA
|
|
|
|
3w
|
|
2w
|
|
|
|
5w
|
计算机辅助设计
|
4
|
|
|
办公自动化技能
|
|
2w
|
|
2w
|
|
|
|
|
|
4w
|
计算机基础
|
3
|
|
|
数控车削技能
|
|
|
|
2w
|
|
4w
|
|
3w
|
|
9w
|
实习指导2/数控编程
|
6
|
|
|
机械测量技能
|
|
1w
|
|
|
|
|
|
|
|
1w
|
公差与技术测量
|
2/中劳版
|
|
|
数控铣削技能
|
|
|
|
|
|
3w
|
|
3w
|
|
6w
|
实习指导2/数控编程
|
5
|
|
|
模具拆装技能
|
|
|
|
|
|
3w
|
|
3w
|
|
6w
|
实习指导1/模具结构
|
4
|
|
|
模具综合技能
|
|
|
|
|
|
|
|
3w
|
|
3w
|
实习指导1/模具结构
|
4
|
|
|
职业技能鉴定
|
|
|
|
1w
|
|
|
|
4w
|
|
5w
|
|
5
|
|
|
校企合作实训
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20
|
|
|
军训及入学教育
|
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
2w
|
|
5
|
|
|
周学时
|
18
|
|
18
|
|
18
|
|
18
|
|
|
|
|
|
|
|
合计
|
288
|
288
|
324
|
324
|
324
|
324
|
324
|
324
|
1260
|
1260
|
|
120学分
|
|
说明：本表周学时按一周六天，一天六个课时计算总计每周36课时。
六、项目教学分布表
|
序号
|
项目名称
|
任务名称
|
学期
|
目标
|
课题（内容）
|
学时（节）
|
学分
|
一体化教材名称
|
出版社
|
|
1
|
钳工技能（8周）
|
1）钳工入门
|
1
|
初级
|
工、量、检具、划线、锯削等
|
6
|
1
|
钳工工艺
|
中劳版
|
|
2）钳工锉 配
|
1
|
初、中级
|
锉平面、沟槽、圆弧等
|
6
|
钳工工艺
|
中劳版
|
|||
|
3）钻孔及螺纹
|
1
|
初、中级
|
钻孔、扩孔、攻丝等
|
18
|
钳工工艺
|
中劳版
|
|||
|
4）钻头刃磨
|
1
|
中级
|
砂轮识别、刀具角度、方法
|
6
|
1
|
钳工工艺
|
中劳版
|
||
|
5）钳复合作业1
|
1
|
中级
|
呆扳手
|
18
|
钳工工艺
|
中劳版
|
|||
|
6）钳复合作业2
|
1
|
中级
|
制作榔头
|
18
|
钳工工艺
|
中劳版
|
|||
|
7）钳复合作业3
|
1
|
中级
|
凹凸体配合、
|
18
|
钳工工艺
|
中劳版
|
|||
|
8）钳复合作业4
|
2
|
高级
|
台虎钳制作与维修
|
18
|
1
|
钳工工艺
|
中劳版
|
||
|
9）冲裁模制作
|
2
|
中、高级
|
模板、固定板、刃口、装配
|
18
|
1
|
实习指导1
|
校编
|
||
|
10）技能鉴定
|
2
|
高级
|
钳工高级技能鉴定
|
18
|
1
|
钳工工艺
|
中劳版
|
||
|
2
|
办公自动化技能（4周）
|
1）办公自动化基础
|
1
|
初级
|
WINXP系统、WORD、EXCEL等
|
36
|
1
|
计基
|
校编
|
|
2）办公自动化应用
|
2
|
中级
|
WINXP系统、WORD、EXCEL提高及运用
|
36
|
1
|
计基
|
校编
|
||
|
3
|
普通车削技能（13周）
|
1）车工入门操作
|
1
|
初级
|
安全操作、维护、车床结构等
|
18
|
1
|
实习指导1
|
校编
|
|
2）车刀刃磨
|
1
|
初、中级
|
测量、刀具角度及分析、麻花钻、
|
18
|
实习指导1
|
校编
|
|||
|
3）车外圆端面
|
1
|
初、中级
|
车外圆、锥面、端面及外圆车刀选用
|
18
|
实习指导1
|
校编
|
|||
|
4）车内外沟槽
|
1
|
初、中级
|
车内外沟槽、切断及刀具刃磨
|
18
|
1
|
实习指导1
|
校编
|
||
|
5）车圆弧
|
1
|
中级
|
车凸凹圆弧
|
18
|
实习指导1
|
校编
|
|||
|
6）车孔及外螺纹
|
1
|
中级
|
钻扩孔、车普通螺纹
|
18
|
实习指导1
|
校编
|
|||
|
7）工复合作业1
|
2
|
中、高级
|
车沟槽、台阶轴、圆锥及螺纹
|
18
|
1
|
实习指导1
|
校编
|
||
|
8）车工复合作业2
|
2
|
中级
|
内外螺纹车削
|
36
|
实习指导1
|
校编
|
|||
|
9）车蜗杆
|
4
|
高级
|
单头、多头蜗杆车削
|
36
|
1
|
实习指导1
|
校编
|
||
|
10）车工复合作业3
|
3
|
中级
|
车钢件连接体
|
36
|
1
|
实习指导1
|
校编
|
||
|
11）技能鉴定
|
4
|
高级
|
车工高级技能鉴定
|
18
|
1
|
实习指导1
|
校编
|
||
|
4
|
普通铣削技能（8周）
|
1）铣工入门操作
|
1
|
初级
|
安全操作、维护、铣床结构等
|
18
|
2
|
机制技术
|
电子版
|
|
2）工量、刀具、工件装夹
|
1
|
初级
|
对刀、铣刀介绍、平口钳装夹
|
18
|
机制技术
|
电子版
|
|||
|
3）铣平面沟槽
|
2
|
初级
|
铣表面、侧面、
|
18
|
机制技术
|
电子版
|
|||
|
4）铣工复合作业1
|
2
|
初、中级
|
铣带台阶、直槽、V型槽、曲槽简单件
|
36
|
1
|
机制技术
|
电子版
|
||
|
5）铣工复合作业2
|
3
|
中、高级
|
铣带台阶、槽、孔的配合件
|
36
|
1
|
机制技术
|
电子版
|
||
|
6）技能鉴定
|
4
|
高级
|
铣工高级技能鉴定
|
18
|
1
|
机制技术
|
电子版
|
||
|
5
|
仿真技能（4周）
|
1）数车仿真
|
2
|
中高级
|
软件介绍、编程、指令详解、固定循环
|
36
|
1
|
数控工艺
|
校编
|
|
2）数铣仿真
|
3
|
中高级
|
软件介绍、编程、指令详解、固定循环
|
36
|
2
|
数控工艺
|
校编
|
||
|
6
|
Cad技能（5周）
|
1）CAD基础
|
2
|
中级
|
二维、三维图及尺寸标注等
|
18
|
1
|
计辅助设
|
校编
|
|
2）CAD或CAM绘图
|
2
|
中级
|
一般零件图绘制
|
36
|
2
|
计辅助设
|
校编
|
||
|
3）CAM或CAXA绘图
|
3
|
高级
|
典型零件二维、三维图及尺寸标注
|
36
|
1
|
计辅助设
|
校编
|
||
|
7
|
数控车削技能（10周）
|
1）数车入门
|
2
|
初级
|
安全知识、操作面板、对刀、维护等
|
36
|
2
|
实习指导2
|
校编
|
|
2）简单编程
|
3
|
中级
|
程序编辑、调用、台阶轴、沟槽、圆弧、
|
18
|
2
|
实习指导2
|
校编
|
||
|
3）切削循环
|
3
|
中、高级
|
固定循环、螺纹、G71、G72、G73等
|
36
|
实习指导2
|
校编
|
|||
|
4）数车复合作业
|
4
|
高级
|
车带台阶、沟槽、固定循环轴套类
|
54
|
2
|
实习指导2
|
校编
|
||
|
5）技能鉴定
|
4
|
高级
|
数控车工高级技能鉴定
|
18
|
1
|
实习指导2
|
校编
|
||
|
8
|
数控铣削技能（7周）
|
1）数铣入门
|
3
|
初级
|
安全知识、操作面板、对刀、维护等
|
18
|
2
|
实习指导2
|
校编
|
|
2）简单编程
|
3
|
中级
|
程序编辑、调用、沟槽、圆弧
|
36
|
实习指导2
|
校编
|
|||
|
3）切削循环
|
4
|
中、高级
|
固定钻孔循环、换刀等
|
18
|
1
|
实习指导2
|
校编
|
||
|
4）自动编程
|
4
|
高级
|
CAXA软件等自动编程知识、数据传输等
|
36
|
2
|
计辅助设
|
校编
|
||
|
5）技能鉴定
|
4
|
高级
|
数控铣工高级技能鉴定
|
18
|
1
|
实习指导2
|
校编
|
||
|
9
|
机械测量技能（1周）
|
机械测量
|
1
|
中、高级
|
概述、卡尺、千分尺、形位公差检测等
|
18
|
2
|
公差配合
|
中劳版
|
|
10
|
模具拆装技能（6周）
|
1）冲模拆装
|
3
|
初中级
|
装配基础、工具使用、配作加工等
|
54
|
2
|
模具结构
|
机工版
|
|
2）注塑模具拆装
|
4
|
中高级
|
装配基础、工具使用、配作加工等
|
54
|
2
|
模具结构
|
机工版
|
||
|
11
|
模具综合技能（3周）
|
1）模具基础
|
4
|
高级
|
模具各部分材料选用、热处理等
|
18
|
2
|
金属材料
|
中劳版
|
|
2）综合加工实训
|
4
|
中、高级
|
级进模具、弯曲模具加工装配等
|
36
|
2
|
实习指导
|
校编
|
||
|
12
|
顶岗实习
|
校企合作实训
|
5、6
|
中高级
|
根据校企合作要求安排
|
|
20
|
企业教材
|
自编
|
说明：一门一体化课程一般分为多个实训项目（模块），每个项目又分一至几个任务（子模块），每个任务要编制《实训任务页》和《学生工作页》作实训现场教学用。
下篇新闻：《电子技术应用》专业教学计划
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